Нядаўна кампанія Shandong Zhongjin Chemical Co., LTD абвясціла аб вялікім прарыве ў вытворчасці лаурілэфірсульфату натрыю (SLES). Яго сумесна распрацаваная тэхналогія «Палепшаны каталіз з мікраінтэрфейсам + бесперапынны сінтэз» (са Школай хіміі і хімічнай інжынерыі Шаньдунскага ўніверсітэта) завяршыла пілотныя выпрабаванні, значна палепшыўшы чысціню прадукту і эфектыўнасць вытворчасці пры адначасовым скарачэнні спажывання энергіі і выкідаў забруджвальных рэчываў, прапаноўваючы новае экалагічна чыстае рашэнне для прамысловасці сыравіны для мыйных сродкаў.
У якасці асноўнага аніённага павярхоўна-актыўнага рэчыва SLES шырока выкарыстоўваецца ў мыйных сродках, шампунях і мыйных сродках для цела, на яго долю прыпадае 32% кітайскага рынку аніённых павярхоўна-актыўных рэчываў. Аднак традыцыйная вытворчасць даўно сутыкаецца з такімі праблемамі, як недакладны кантроль аддукцыі аксіду этылену (ЭО), высокі ўзровень пабочных прадуктаў і спажыванне энергіі — невыкананне строгіх экалагічных правілаў.
Новая тэхналогія дасягнула трох ключавых прарываў: 1) кампазітны каталізатар павышае чысціню SLES да больш чым 99,5% (супраць 98% у сярэднім па галіны) і скарачае пабочныя прадукты на 40%; 2) Рэакцыя мікраінтэрфейсу + бесперапынная вытворчасць скарачае час рэакцыі з 8 да 3 гадзін (167% прырост эфектыўнасці) і зніжае адзінкавае спажыванне энергіі на 22%; 3) Ачыстка сцёкавых вод на месцы скарачае скід адпрацаванай кіслаты на 65% (7-дзённы цыкл біяраскладання), што адпавядае патрабаванням кітайскай прамысловасці да біяраскладальнасці 98%.

Дырэктар R&D кампаніі дадаў, што тэхналогія вырашае праблемы сумяшчальнасці SLES-бэтаіну. Кантралюючы аддукцыю EO на ўзроўні 2-3, яго злучэнне з какамідапрапілбэтаінам (CAPB) зніжае крытычную канцэнтрацыю міцэлы (CMC) на 25% (да 0,38 ммоль/л), дазваляючы на 15% менш актыўных інгрэдыентаў мыйнага сродку, захоўваючы мыйныя здольнасці. Ён адпавядае стандартам ЕС REACH, вылучаючыся сродкамі догляду за дзецьмі і асабістай гігіены высокага класа.
Тэхналогія мае 5 нацыянальных заявак на патэнт на вынаходніцтва (1 зацверджана: «Прылада бесперапыннай вытворчасці SLES высокай чысціні»). У канцы 2025 года запланаваны ўвод у эксплуатацыю вытворчай лініі коштам 300 мільёнаў юаняў і магутнасцю 50 000 тон у год. Чакаецца, што гадавы аб'ём продажаў складзе больш за 800 мільёнаў юаняў, павялічыць долю ўнутранага рынку высокага класа SLES да больш чым 20% і пашырыцца ў Паўднёва-Усходняй Азіі і на Блізкім Усходзе з 18% меншымі выдаткамі, чым традыцыйныя працэсы.
Старшыня Shandong Zhongjin сказаў: «Гэты прарыў увасабляе нашу філасофію «эканомнага развіцця, арыентаванага на тэхналогіі». Мы будзем выдзяляць 5% гадавога даходу на даследаванні і распрацоўкі зялёных павярхоўна-актыўных рэчываў і спрыяць ферментатыўнаму каталізу ў складовых сістэмах, прасоўваючы мэты прамысловасці мыйных сродкаў «высокая эфектыўнасць, нізкі ўзровень вугляроду, бяспека»."
Эксперты Кітайскай асацыяцыі мыйных сродкаў адзначылі, што гэтая тэхналогія лідзіруе ў краіне па каталітычнай эфектыўнасці і кантролю энергіі. Яго індустрыялізацыя паступова ліквідуе састарэлыя магутнасці, паскорыць замену зялёных павярхоўна-актыўных рэчываў і павысіць глабальную канкурэнтаздольнасць Кітая ў галіне сыравіны для мыйных сродкаў.
